Yc-8101a उच्च-तापमान नॉन-स्टिक पोर्सिलेन नॅनो-कंपोझिट सिरेमिक कोटिंग (काळा)
उत्पादनाचे घटक आणि देखावा
(दोन घटकांचे सिरेमिक कोटिंग)
वायसी-८१०१ए-ए:घटक अ कोटिंग
YC-8101A-B साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू.: बी घटक क्युरिंग एजंट
YC-8101 रंग:पारदर्शक, लाल, पिवळा, निळा, पांढरा, इ. ग्राहकांच्या गरजेनुसार रंग समायोजन करता येते
लागू सब्सट्रेट
नॉन-स्टिक पॅनसारख्या विविध सब्सट्रेट्सचे पृष्ठभाग लोखंड, मऊ स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, टायटॅनियम मिश्र धातु, उच्च-तापमान मिश्र धातु स्टील, मायक्रोक्रिस्टलाइन ग्लास, सिरेमिक्स आणि इतर मिश्र धातुंनी बनवले जाऊ शकतात.
लागू तापमान
- कमाल तापमान प्रतिरोधकता 800℃ आहे आणि दीर्घकालीन ऑपरेटिंग तापमान 600℃ च्या आत आहे. हे ज्वाला किंवा उच्च-तापमान वायू प्रवाहांद्वारे थेट क्षरणास प्रतिरोधक आहे.
- वेगवेगळ्या सब्सट्रेट्सच्या तापमान प्रतिकारानुसार कोटिंगचा तापमान प्रतिकार बदलेल. थंड आणि उष्णतेच्या धक्क्याला आणि थर्मल कंपनांना प्रतिरोधक.
उत्पादन वैशिष्ट्ये
- १. नॅनो-कोटिंग्ज पूर्णपणे पाण्यावर आधारित, सुरक्षित, पर्यावरणास अनुकूल आणि विषारी नसलेले असतात.
- २. नॅनो-कंपोझिट सिरेमिक २५० डिग्री सेल्सियसच्या कमी तापमानात दाट आणि गुळगुळीत विट्रिफिकेशन साध्य करतात, जे ऊर्जा-बचत करणारे आणि सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायी आहे.
- ३. रासायनिक प्रतिकार: उष्णता प्रतिरोध, आम्ल प्रतिरोध, अल्कली प्रतिरोध, इन्सुलेशन, उच्च-तापमान प्रतिरोध आणि रासायनिक उत्पादनांना प्रतिकार इ.
- ४. हे कोटिंग एका विशिष्ट जाडीच्या आत (सुमारे ३० मायक्रॉन) उच्च तापमान आणि थर्मल शॉकला प्रतिरोधक आहे, आणि त्यात चांगला थर्मल शॉक प्रतिरोधक आहे (थर्मल एक्सचेंजला प्रतिरोधक आहे, आणि कोटिंगच्या सेवा आयुष्यादरम्यान ते क्रॅक होत नाही किंवा सोलत नाही).
- ५. नॅनो-इनऑर्गेनिक कोटिंग दाट आहे आणि त्याची विद्युत इन्सुलेशन कार्यक्षमता स्थिर आहे, सुमारे १००० व्होल्टच्या इन्सुलेशनसह व्होल्टेज सहन करू शकते.
- ६. त्यात स्थिर आणि चांगली थर्मल चालकता आणि उत्कृष्ट बाँडिंग स्ट्रेंथ आहे.
- ७. कडकपणा: ९H, उघड्या ज्वाला आणि ४०० अंशांपर्यंत उच्च तापमानाला प्रतिरोधक, उच्च चमक आणि उच्च पोशाख प्रतिरोधकता
अर्ज फील्ड
१. बॉयलरचे घटक, पाईप्स, व्हॉल्व्ह, हीट एक्सचेंजर्स, रेडिएटर्स;
२. सूक्ष्मक्रिस्टलाइन काच, उपकरणे आणि उपकरणे, वैद्यकीय उपकरणे, औषधी उपकरणे आणि जैविक जनुक उपकरणे;
३. उच्च-तापमान उपकरणे आणि उच्च-तापमान सेन्सर घटक;
४. धातूशास्त्रीय उपकरणे, साचे आणि कास्टिंग उपकरणांचे पृष्ठभाग;
५. इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट्स, टाक्या आणि बॉक्स;
६. लहान घरगुती उपकरणे, स्वयंपाकघरातील भांडी इ.
७. रासायनिक आणि धातू उद्योगांसाठी उच्च-तापमान घटक.
वापरण्याची पद्धत
(चांगले परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी, ते खालील प्रकारे वापरण्याची शिफारस केली जाते)
१. दोन घटक:२:१ च्या वजनाच्या प्रमाणात २ ते ३ तासांसाठी सील करा आणि क्युअर करा. नंतर क्युअर केलेले कोटिंग ४००-जाळीच्या फिल्टर स्क्रीनद्वारे फिल्टर केले जाते. फिल्टर केलेले कोटिंग तयार नॅनो-कंपोझिट सिरेमिक कोटिंग बनते आणि नंतर वापरण्यासाठी बाजूला ठेवले जाते. अतिरिक्त पेंट २४ तासांच्या आत वापरावा; अन्यथा, त्याची कार्यक्षमता कमी होईल किंवा घट्ट होईल.
२. बेस मटेरियलची स्वच्छता:डीग्रीझिंग आणि गंज काढणे, पृष्ठभाग खडबडीत करणे आणि सँडब्लास्टिंग, Sa2.5 ग्रेड किंवा त्यावरील सँडब्लास्टिंग, 46-जाळीच्या कोरंडम (पांढऱ्या कोरंडम) सह सँडब्लास्टिंग करून सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त होतो.
३. बेकिंग तापमान: २७०℃ वर ३० मिनिटांसाठी (खोलीच्या तपमानावर बरे करता येते. सुरुवातीची कामगिरी थोडीशी खराब आहे, परंतु कालांतराने ती सामान्य होऊ शकते.)
४. बांधकाम पद्धत फवारणी:फवारणी करायच्या वर्कपीसला फवारणीपूर्वी सुमारे ४० डिग्री सेल्सियस तापमानापर्यंत गरम करावे; अन्यथा, ते झिजणे किंवा आकुंचन पावणे शक्य आहे. फवारणीची जाडी ३० मायक्रॉनच्या आत असण्याची शिफारस केली जाते. ते फक्त एकदाच फवारता येते.
५. कोटिंग टूल ट्रीटमेंट आणि कोटिंग ट्रीटमेंट
कोटिंग टूल हाताळणी: निर्जल इथेनॉलने पूर्णपणे स्वच्छ करा, कॉम्प्रेस्ड एअरने वाळवा आणि साठवा.
६. लेप उपचार: फवारणी केल्यानंतर, ते पृष्ठभागावर नैसर्गिकरित्या सुमारे 30 मिनिटे सुकू द्या. नंतर, ते 250 अंशांवर सेट केलेल्या ओव्हनमध्ये ठेवा आणि 30 मिनिटे गरम ठेवा. थंड झाल्यावर, ते बाहेर काढा.
Youcai साठी अद्वितीय
१. तांत्रिक स्थिरता
कठोर चाचणीनंतर, एरोस्पेस-ग्रेड नॅनोकंपोझिट सिरेमिक तंत्रज्ञान प्रक्रिया अत्यंत परिस्थितीत स्थिर राहते, उच्च तापमान, थर्मल शॉक आणि रासायनिक गंज यांना प्रतिरोधक असते.
२. नॅनो-डिस्पर्शन तंत्रज्ञान
या अद्वितीय विखुरण्याच्या प्रक्रियेमुळे नॅनोपार्टिकल्स कोटिंगमध्ये समान रीतीने वितरित होतात, ज्यामुळे एकत्रित होणे टाळले जाते. कार्यक्षम इंटरफेस ट्रीटमेंट कणांमधील बंधन वाढवते, कोटिंग आणि सब्सट्रेटमधील बंधन शक्ती तसेच एकूण कामगिरी सुधारते.
३. कोटिंग नियंत्रणक्षमता
अचूक फॉर्म्युलेशन आणि कंपोझिट तंत्रांमुळे कोटिंगची कार्यक्षमता समायोजित करता येते, जसे की कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि थर्मल स्थिरता, विविध अनुप्रयोगांच्या आवश्यकता पूर्ण करते.
४. सूक्ष्म-नॅनो संरचना वैशिष्ट्ये:
नॅनोकंपोझिट सिरेमिक कण मायक्रोमीटर कणांना गुंडाळतात, अंतर भरतात, दाट आवरण तयार करतात आणि कॉम्पॅक्टनेस आणि गंज प्रतिरोध वाढवतात. दरम्यान, नॅनोकण सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर प्रवेश करतात, धातू-सिरेमिक इंटरफेस तयार करतात, ज्यामुळे बाँडिंग फोर्स आणि एकूण ताकद वाढते.
संशोधन आणि विकास तत्व
१. थर्मल एक्सपेंशन मॅचिंग समस्या:धातू आणि सिरेमिक पदार्थांचे थर्मल एक्सपेंशन गुणांक गरम आणि थंड प्रक्रियेदरम्यान अनेकदा भिन्न असतात. यामुळे तापमान चक्र प्रक्रियेदरम्यान कोटिंगमध्ये सूक्ष्म क्रॅक तयार होऊ शकतात किंवा ते सोलूनही जाऊ शकतात. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, युकाईने नवीन कोटिंग साहित्य विकसित केले आहे ज्यांचे थर्मल एक्सपेंशन गुणांक धातूच्या सब्सट्रेटच्या जवळ आहे, ज्यामुळे थर्मल ताण कमी होतो.
२. थर्मल शॉक आणि थर्मल कंपनांना प्रतिकार: जेव्हा धातूच्या पृष्ठभागावरील कोटिंग वेगाने उच्च आणि निम्न तापमानांमध्ये बदलते, तेव्हा ते नुकसान न होता परिणामी थर्मल ताण सहन करण्यास सक्षम असले पाहिजे. यासाठी कोटिंगमध्ये उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोधकता असणे आवश्यक आहे. कोटिंगची सूक्ष्म रचना ऑप्टिमाइझ करून, जसे की फेज इंटरफेसची संख्या वाढवणे आणि धान्य आकार कमी करणे, युकाई त्याचा थर्मल शॉक प्रतिरोध वाढवू शकते.
३. बंधनाची ताकद: कोटिंग आणि धातूच्या सब्सट्रेटमधील बाँडिंग स्ट्रेंथ कोटिंगच्या दीर्घकालीन स्थिरता आणि टिकाऊपणासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. बाँडिंग स्ट्रेंथ वाढवण्यासाठी, युकाई कोटिंग आणि सब्सट्रेटमध्ये एक इंटरमीडिएट लेयर किंवा ट्रान्झिशन लेयर सादर करते जेणेकरून दोघांमधील ओलेपणा आणि रासायनिक बंधन सुधारेल.
