YC-8501 हेवी-ड्यूटी अँटी-कॉरोशन नॅनो-कंपोझिट सिरेमिक कोटिंगची (राखाडी, द्वि-घटक) वैशिष्ट्ये
उत्पादनाचे घटक आणि स्वरूप
(दोन-घटक सिरॅमिक कोटिंग)
YC-8501-A: घटकावरील लेप हा एक राखाडी द्रव आहे
YC-8501-B: बी घटक क्युरिंग एजंट हा एक फिकट राखाडी रंगाचा द्रव आहे.
YC-8501 चे रंग: पारदर्शक, लाल, पिवळा, निळा, पांढरा, इत्यादी. ग्राहकांच्या गरजेनुसार रंगांमध्ये बदल करता येतो.
लागू सब्सट्रेट
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयर्न, टायटॅनियम मिश्रधातू, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू, तांबे मिश्रधातू, काच, सिरॅमिक, काँक्रीट, कृत्रिम दगड, फायबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक, सिरॅमिक फायबर, लाकूड, इत्यादी.
लागू तापमान
-
दीर्घकालीन कार्यरत तापमान श्रेणी -५०℃ ते १८०℃ आहे आणि कमाल तापमान प्रतिरोधकता २०० अंशांपेक्षा जास्त असू नये. जेव्हा वापराचे तापमान १५० अंशांपेक्षा जास्त होते, तेव्हा लेप अधिक कठीण होतो आणि त्याची कणखरता काही प्रमाणात कमी होते.
- वेगवेगळ्या सब्सट्रेट्सच्या तापमान प्रतिकारशक्तीनुसार कोटिंगची तापमान प्रतिकारशक्ती बदलेल. थंड व उष्णतेचा धक्का आणि औष्णिक कंपनांना प्रतिरोधक.
उत्पादनाची वैशिष्ट्ये
१. नॅनो कोटिंग्ज पर्यावरणास अनुकूल आणि बिनविषारी असतात, लावण्यास सोपे असून पेंटची बचत करतात, त्यांची कार्यक्षमता स्थिर असते आणि त्यांची देखभाल करणे सोयीचे असते.
२. हे कोटिंग आम्ल (६०% हायड्रोक्लोरिक आम्ल, ६०% सल्फ्यूरिक आम्ल, नायट्रिक आम्ल, सेंद्रिय आम्ल इत्यादी), अल्कली (७०% सोडियम हायड्रॉक्साइड, पोटॅशियम हायड्रॉक्साइड इत्यादी), गंज, सॉल्ट स्प्रे, वृद्धत्व आणि थकवा यांना प्रतिरोधक आहे आणि त्याचा वापर घराबाहेर किंवा उच्च आर्द्रता आणि उच्च उष्णता असलेल्या कामाच्या परिस्थितीत केला जाऊ शकतो.
३. नॅनो-कोटिंग हे अनेक नॅनो-सिरेमिक पदार्थांपासून अनुकूलित आणि मिश्रित केलेले आहे. या कोटिंगमध्ये उल्लेखनीय गंज-प्रतिरोधकता आहे, जसे की खारट पाणी (५% NaCl ३०० दिवसांसाठी) आणि गॅसोलीन (१२०# ३०० दिवसांसाठी) यांना प्रतिकार करण्याची क्षमता.
४. कोटिंगचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि जल-प्रतिरोधक गुणधर्म असलेला असून, त्याचा जल-प्रतिरोधक कोन अंदाजे ११० अंश आहे, जो सागरी सूक्ष्मजीवांना कोटिंगच्या पृष्ठभागावर चिकटण्यापासून रोखू शकतो.
५. या लेपामध्ये एक विशिष्ट स्व-स्नेहन कार्य, तुलनेने कमी घर्षण गुणांक असतो, घासल्याने तो अधिक गुळगुळीत होतो आणि त्यात चांगली झीज-प्रतिरोधकता असते.
6. कोटिंगचा सब्सट्रेटशी चांगला बंध आहे (ग्रेड 1 पेक्षा जास्त बंध शक्तीसह), 4MPa पेक्षा जास्त बंध शक्ती, 7 तासांपर्यंत उच्च कोटिंग कडकपणा आणि उत्कृष्ट झीज प्रतिरोधकता (750g/500r, झीजेचे प्रमाण ≤0.03g).
७. या लेपामध्ये उत्कृष्ट घनता आणि अप्रतिम विद्युतरोधक क्षमता आहे.
८. हे आवरण स्वतः ज्वलनशील नाही आणि त्यात उत्कृष्ट ज्वाला-रोधक गुणधर्म आहेत.
९. जेव्हा खोल समुद्रातील चाचणी उपकरणे, तेल वाहिन्या, पूल इत्यादींसारख्या सागरी गंज-प्रतिरोधक उपकरणांवर वापरले जाते, तेव्हा त्यात उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधक गुणधर्म असतात.
१०. ग्राहकांच्या गरजेनुसार इतर रंग किंवा इतर गुणधर्म बदलता येतात.
अनुप्रयोग क्षेत्रे
पोलादी संरचना जसे की पूल, रेल्वे रुळ आणि जहाजांचे सांगाडे, गंज-प्रतिरोधक कवच, गंज-प्रतिरोधक चेसिस, कन्व्हेयर बेल्टसाठी गंज-प्रतिरोधक भाग आणि फिल्टर स्क्रीन
२. झीज-प्रतिरोधक आणि गंज-प्रतिरोधक पाती, टर्बाइनची पाती, पंपाची पाती किंवा आवरणे.
३. रस्त्यावरील वाहतुकीसाठी गंज-प्रतिरोधक घटक, इमारतींच्या सजावटीचे साहित्य, इत्यादी.
४. बाहेरील उपकरणे किंवा सुविधांसाठी गंजरोधक संरक्षण.
५. वीज प्रकल्प, रासायनिक प्रकल्प, सिमेंट प्रकल्प इत्यादींसाठी हेवी-ड्युटी गंजरोधक.
वापरण्याची पद्धत
१. लेप लावण्यापूर्वीची तयारी
पेंट क्युरिंग: क्युरिंग मशीनवर घटक A आणि B सील करून रोल करा, जोपर्यंत बादलीच्या तळाशी गाळ राहत नाही, किंवा गाळ न ठेवता सील करून एकसारखे ढवळा. A+B=7+3 या प्रमाणात घटक मिसळा, एकसारखे ढवळा आणि नंतर २००-मेश फिल्टर स्क्रीनमधून गाळा. गाळल्यानंतर, ते वापरासाठी तयार आहे.
मूळ सामग्रीची स्वच्छता: ग्रीस काढणे आणि गंज काढणे, पृष्ठभाग खडबडीत करणे आणि सँडब्लास्टिंग, Sa2.5 ग्रेड किंवा त्याहून अधिकने सँडब्लास्टिंग करणे, 46-मेश कोरंडम (पांढरा कोरंडम) वापरून सँडब्लास्टिंग केल्यास सर्वोत्तम परिणाम मिळतो.
कोटिंगची साधने: स्वच्छ आणि कोरडी असावीत, त्यांचा पाण्याशी किंवा इतर पदार्थांशी संपर्क येऊ नये, अन्यथा कोटिंगच्या परिणामकारकतेवर परिणाम होईल किंवा ते निरुपयोगी ठरू शकते.
२. लेपन पद्धत
फवारणी: सामान्य तापमानावर फवारणी करा. फवारणीची जाडी सुमारे ५० ते १०० मायक्रॉन असावी अशी शिफारस केली जाते. सँडब्लास्टिंगनंतर, वर्कपीस निर्जल इथेनॉलने पूर्णपणे स्वच्छ करा आणि कॉम्प्रेस्ड एअरने कोरडा करा. त्यानंतर, फवारणीची प्रक्रिया सुरू करता येईल.
३. लेपन साधने
कोटिंगचे साधन: स्प्रे गन (व्यास १.०). कमी व्यासाच्या स्प्रे गनचा फवारणीचा परिणाम अधिक चांगला असतो आणि फवारणीचा प्रभावही उत्कृष्ट असतो. यासाठी एअर कंप्रेसर आणि एअर फिल्टर आवश्यक आहेत.
४. लेपन उपचार
ते नैसर्गिकरित्या कडक होऊ शकते आणि १२ तासांपेक्षा जास्त वेळ तसेच ठेवता येते (पृष्ठभाग २ तासांत सुकतो, पूर्णपणे सुकतो आणि ७ दिवसांत सिरॅमिकीकरण होते). किंवा ते नैसर्गिकरित्या सुकवण्यासाठी ३० मिनिटे ओव्हनमध्ये ठेवा आणि नंतर लवकर कडक करण्यासाठी १५० डिग्रीवर आणखी ३० मिनिटे बेक करा.
टीप: हे कोटिंग दोन घटकांचे आहे. आवश्यकतेनुसार मिश्रण करा. दोन्ही घटक मिसळल्यानंतर, ते एका तासाच्या आत वापरून संपवले पाहिजेत; अन्यथा, ते हळूहळू घट्ट होऊन, कडक होऊन निरुपयोगी होतील.
Youcai साठी अद्वितीय
१. तांत्रिक स्थिरता
कठोर चाचणीनंतर, एरोस्पेस-ग्रेड नॅनोकंपोझिट सिरेमिक तंत्रज्ञान प्रक्रिया अत्यंत प्रतिकूल परिस्थितीतही स्थिर राहते आणि उच्च तापमान, औष्णिक धक्का व रासायनिक क्षरणाला प्रतिरोधक ठरते.
२. नॅनो-डिस्पर्शन तंत्रज्ञान
अद्वितीय विखुरण प्रक्रिया सुनिश्चित करते की नॅनोकण कोटिंगमध्ये समान रीतीने वितरित होतील, ज्यामुळे त्यांचे एकत्रीकरण टाळले जाईल. कार्यक्षम इंटरफेस ट्रीटमेंट कणांमधील बंधन वाढवते, ज्यामुळे कोटिंग आणि सब्सट्रेटमधील बंधनाची ताकद तसेच एकूण कार्यक्षमता सुधारते.
३. लेपाची नियंत्रणीयता
अचूक सूत्ररचना आणि संमिश्र तंत्रज्ञानामुळे कोटिंगची कार्यक्षमता, जसे की कडकपणा, झीज-प्रतिरोध आणि औष्णिक स्थिरता, वेगवेगळ्या उपयोगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी समायोजित करता येते.
४. सूक्ष्म-नॅनो संरचनेची वैशिष्ट्ये:
नॅनोकंपोझिट सिरेमिक कण मायक्रोमीटर कणांना वेढतात, पोकळ्या भरतात, एक दाट थर तयार करतात आणि त्याची एकसंधता व क्षरण-प्रतिरोध वाढवतात. त्याच वेळी, नॅनोकण सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागात प्रवेश करून एक धातू-सिरेमिक आंतरपृष्ठ तयार करतात, ज्यामुळे बंधन शक्ती आणि एकूण मजबुती वाढते.
संशोधन आणि विकास तत्त्व
१. औष्णिक प्रसरणाच्या जुळणीची समस्या: गरम करण्याच्या आणि थंड करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान धातू आणि सिरॅमिक पदार्थांचे औष्णिक प्रसरण गुणांक अनेकदा भिन्न असतात. यामुळे तापमान चक्राच्या प्रक्रियेदरम्यान कोटिंगमध्ये सूक्ष्म भेगा पडू शकतात किंवा ते सोलूनही निघू शकते. या समस्येवर उपाय म्हणून, युकाईने नवीन कोटिंग साहित्य विकसित केले आहे, ज्याचा औष्णिक प्रसरण गुणांक धातूच्या मूळ पदार्थाच्या (सबस्ट्रेटच्या) जवळचा आहे, ज्यामुळे औष्णिक ताण कमी होतो.
२. औष्णिक धक्का आणि औष्णिक कंपनांना प्रतिकार: जेव्हा धातूच्या पृष्ठभागावरील लेप उच्च आणि कमी तापमानांमध्ये वेगाने बदलतो, तेव्हा त्याला कोणताही धक्का न लागता निर्माण होणारा औष्णिक ताण सहन करता आला पाहिजे. यासाठी लेपामध्ये उत्कृष्ट औष्णिक धक्का प्रतिरोधक क्षमता असणे आवश्यक आहे. फेज इंटरफेसची संख्या वाढवणे आणि कणांचा आकार कमी करणे यांसारख्या उपायांनी लेपाच्या सूक्ष्म संरचनेला अनुकूल बनवून, युकाई त्याची औष्णिक धक्का प्रतिरोधक क्षमता वाढवू शकते.
३. बंधन शक्ती: कोटिंगच्या दीर्घकालीन स्थिरतेसाठी आणि टिकाऊपणासाठी कोटिंग आणि धातूच्या सब्सट्रेटमधील बंधन शक्ती महत्त्वपूर्ण आहे. बंधन शक्ती वाढवण्यासाठी, युकाई कोटिंग आणि सब्सट्रेटच्या मध्ये एक मध्यवर्ती थर किंवा संक्रमण थर वापरते, ज्यामुळे त्या दोन्हींमधील ओलेपणा आणि रासायनिक बंधन सुधारते.
