पाइपलाइन आणि सांडपाण्याच्या टाक्यांसाठी पॉलीयुरिया अँटी-कॉरोजन कोटिंग
उत्पादनाचे वर्णन
पॉलीयुरिया कोटिंग्ज प्रामुख्याने आयसोसायनेट घटक आणि पॉलिइथर अमाइनपासून बनलेले असतात. पॉलीयुरियासाठी सध्याच्या कच्च्या मालात प्रामुख्याने एमडीआय, पॉलिइथर पॉलीओल्स, पॉलिइथर पॉलीअमाइन, अमाइन चेन एक्सटेंडर्स, विविध फंक्शनल अॅडिटीव्हज, पिगमेंट्स आणि फिलर आणि अॅक्टिव्ह डायल्युएंट्स असतात. पॉलीयुरिया कोटिंग्जमध्ये जलद क्युरिंग स्पीड, जलद बांधकाम स्पीड, उत्कृष्ट अँटी-कॉरोजन आणि वॉटरप्रूफ परफॉर्मन्स, विस्तृत तापमान श्रेणी आणि सोपी प्रक्रिया ही वैशिष्ट्ये आहेत. ते विशेषतः विविध औद्योगिक आणि खाण उद्योग, पार्किंग लॉट, क्रीडा क्षेत्र इत्यादींसाठी योग्य आहेत, अँटी-स्लिप, अँटी-कॉरोजन आणि वेअर रेझिस्टन्सच्या आवश्यकतांसह फ्लोअर कोटिंगसाठी.
उत्पादन वैशिष्ट्ये
- उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता, स्क्रॅच-प्रतिरोधक, दीर्घ सेवा आयुष्य;
- यात इपॉक्सी फ्लोअरिंगपेक्षा चांगली कडकपणा आहे, तो सोलल्याशिवाय किंवा क्रॅक न होता:
- पृष्ठभागावरील घर्षण गुणांक जास्त आहे, ज्यामुळे ते इपॉक्सी फ्लोअरिंगपेक्षा जास्त घसरण-प्रतिरोधक बनते.
- एक-कोट फिल्म निर्मिती, जलद वाळवणे, सोपे आणि जलद बांधकाम:
- री-कोटिंगमध्ये उत्कृष्ट आसंजन असते आणि ते दुरुस्त करणे सोपे असते.
- रंग मुक्तपणे निवडता येतात. ते सुंदर आणि चमकदार आहे. ते विषारी नसलेले आणि पर्यावरणास अनुकूल आहे.


पॉलीयुरिया तंत्रज्ञानाने तुलनेने लवकर प्रवेश केला आणि अभियांत्रिकीमध्ये त्याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला गेला आहे. त्याच्या अनुप्रयोगांमध्ये पाईपलाईन, स्टोरेज टँक, डॉक, स्टीलचे ढीग आणि रासायनिक साठवण टाक्या यासारख्या स्टील स्ट्रक्चर्सचे अँटी-गंज समाविष्ट आहे. मटेरियल कोटिंग दाट, निर्बाध आहे, मजबूत अँटी-पारगमन आणि गंज कार्यक्षमता आहे, बहुतेक रासायनिक माध्यमांच्या क्षरणाला तोंड देऊ शकते आणि दलदल, तलाव, मीठ तेल आणि खडकाळ भागात मजबूत गंज असलेल्या बाहेरील वातावरणात पावडरिंग, क्रॅकिंग किंवा सोलणे न करता बराच काळ वापरता येते. त्यात चांगला हवामान प्रतिकार आहे. स्टील स्ट्रक्चरमध्ये विकृती असली तरीही डेलसिल पॉलीयुरिया अँटी-गंज कोटिंग तुटणार नाही आणि पाइपलाइनच्या प्रोट्र्यूशन्स किंवा डिप्रेशनसारख्या असामान्य परिस्थितीत देखील संपूर्ण वर्कपीस पृष्ठभाग झाकू शकते.
बांधकाम प्रक्रिया
सांडपाण्याच्या तलावांसाठी नवीन गंजरोधक तंत्रज्ञान
पर्यावरण संरक्षणाची परिस्थिती अधिकाधिक गंभीर होत असताना, औद्योगिक सांडपाणी, वैद्यकीय सांडपाणी आणि ग्रामीण खत द्रव प्रक्रिया हे सर्वजण केंद्रीकृत संकलनाची पद्धत अवलंबतात. सांडपाणी किंवा सांडपाणी असलेल्या काँक्रीट पूल किंवा धातूच्या बॉक्सचे गंजरोधक हे सर्वोच्च प्राधान्य बनले आहे. अन्यथा, यामुळे सांडपाण्याची दुय्यम गळती होईल, ज्यामुळे मातीचे अपरिवर्तनीय प्रदूषण होईल. अपूर्ण आकडेवारीनुसार, गंजरोधक सांडपाणी पूलचे सेवा आयुष्य गैर-गंजरोधक सांडपाणी पूलच्या 15 पट आहे. स्पष्टपणे, सांडपाणी पूलचे गंजरोधक हे केवळ पर्यावरण संरक्षण सुविधांचा एक मुख्य भाग नाही तर उद्योगांसाठी लपलेला नफा देखील आहे.

- १. तळघर पीसणे आणि साफ करणे: प्रथम झाडून घ्या आणि नंतर तळाच्या पृष्ठभागावरून धूळ, तेलाचे डाग, मीठ, गंज आणि रिलीज एजंट काढून टाकण्यासाठी स्वच्छ करा. पूर्णपणे पीसल्यानंतर, व्हॅक्यूम धूळ गोळा करा.
- २. सॉल्व्हेंट-फ्री प्रायमर कोटिंग: बांधकामापूर्वी ते जमिनीच्या पृष्ठभागावर लावावे. ते जमिनीच्या पृष्ठभागाच्या केशिका छिद्रांना सील करू शकते, फवारणीनंतर कोटिंगमधील दोष कमी करू शकते आणि कोटिंग आणि सिमेंट आणि काँक्रीटच्या फरशीमधील चिकटपणा वाढवू शकते. बांधकामाच्या पुढील टप्प्यावर जाण्यापूर्वी ते पूर्णपणे बरे होईपर्यंत प्रतीक्षा करा.
- ३. पॉलीयुरिया पुट्टी दुरुस्ती थर (परिधान परिस्थितीनुसार निवडलेला): दुरुस्ती आणि समतलीकरणासाठी समर्पित पॉलीयुरिया पॅचिंग पुट्टी वापरा. क्युअरिंगनंतर, सर्वसमावेशक ग्राइंडिंगसाठी इलेक्ट्रिक ग्राइंडिंग व्हील वापरा आणि नंतर व्हॅक्यूम क्लीन करा.
- ४. सॉल्व्हेंट-फ्री प्राइमर सीलिंग: सॉल्व्हेंट-फ्री प्राइमर आणि क्युरिंग एजंट निर्धारित प्रमाणात मिसळा, समान रीतीने ढवळून घ्या आणि निर्दिष्ट वापर वेळेत प्राइमर समान रीतीने रोल करा किंवा स्क्रॅप करा. बेस पृष्ठभाग सील करा आणि चिकटपणा वाढवा. ते १२-२४ तासांसाठी बरे होऊ द्या (जमिनीच्या स्थितीनुसार, मजला सील करण्याच्या तत्त्वासह).
- ५. पॉलीयुरिया अँटी-कॉरोजन कोटिंग फवारणी करा; चाचणी स्प्रे उत्तीर्ण झाल्यानंतर, प्रथम कनेक्शन होलवर फवारणी करा, नंतर पाईपच्या आतील पृष्ठभागावर फवारणी करा, कारखान्यात सरळ पाईप्स किंवा कोपरांवर फवारणी केली जाते आणि सांधे साइटवर फवारणी केली जातात. वरपासून खालपर्यंत, नंतर खालपर्यंत अशा क्रमाने फवारणी करा आणि क्रॉस पॅटर्नमध्ये एका लहान भागात हलवा. कोटिंगची जाडी १.५-२.० मिमी आहे. एकाच वेळी फवारणी पूर्ण करा. विशिष्ट पद्धती "पॉलीयुरिया इंजिनिअरिंग कोटिंग स्पेसिफिकेशन्स" मध्ये आढळू शकतात.
- ६. रोल कोटिंग आणि स्प्रे पॉलीयुरिया टॉप कोट: मुख्य एजंट आणि क्युरिंग एजंट निर्धारित प्रमाणात मिसळा, पूर्णपणे ढवळा आणि एकसमान रोलिंगसाठी समर्पित रोलर वापरा किंवा पूर्णपणे बरे झालेल्या पॉलीयुरिया कोटिंग पृष्ठभागावर पॉलीयुरिया टॉप कोट कोटिंग फवारण्यासाठी स्प्रे मशीन वापरा. अल्ट्राव्हायोलेट किरणांना प्रतिकार करा, वृद्धत्व टाळा आणि रंग बदलू नका.
पाईपलाईन गंज प्रतिबंध
अलिकडच्या दशकांमध्ये, पाइपलाइन गंज प्रतिबंधक साहित्यांमध्ये लक्षणीय विकास झाला आहे. सुरुवातीच्या कोळशाच्या टार गंज प्रतिबंधक प्रणालीपासून ते 3PE प्लास्टिक गंज प्रतिबंधक प्रणालीपर्यंत आणि आता पॉलिमर संमिश्र साहित्यापर्यंत, कामगिरीमध्ये लक्षणीय सुधारणा झाली आहे. सध्या, बहुतेक गंज प्रतिबंधक पद्धतींमध्ये उच्च बांधकाम अडचण, कमी आयुष्यमान, नंतरच्या टप्प्यात कठीण देखभाल आणि खराब पर्यावरणीय मैत्री अशी वैशिष्ट्ये आहेत. पॉलीयुरियाच्या उदयाने क्षेत्रातील ही पोकळी भरून काढली आहे.
- १. गंज काढण्यासाठी सँडब्लास्टिंग: प्रथम, गंज काढण्यासाठी पाईप्स Sa2.5 मानकांनुसार सँडब्लास्ट केले जातात. सँडब्लास्टिंग प्रक्रिया ६ तासांच्या आत पूर्ण झाली पाहिजे. त्यानंतर, पॉलीयुरेथेन प्राइमर कोटिंग लावले जाते.
- २. प्रायमर लावणे: सँडब्लास्टिंग केल्यानंतर, विशेष सॉल्व्हेंट-फ्री प्रायमर लावला जातो. प्रायमर सुकल्यानंतर पृष्ठभागावर कोणताही स्पष्ट द्रव राहणार नाही, तेव्हा पॉलीयुरेथेन कोटिंग फवारले जाते. पॉलीयुरेथेन आणि पाईप सब्सट्रेटमधील चिकटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी समान प्रमाणात वापरण्याची खात्री करा.
- ३. पॉलीयुरेथेन फवारणी: पॉलीयुरेथेन फवारणी यंत्राचा वापर करून फिल्मची जाडी येईपर्यंत पॉलीयुरेथेन समान रीतीने फवारणी करा. पृष्ठभाग गुळगुळीत असावा, त्यात पाणी वाहून जाणारे, पिनहोल, बुडबुडे किंवा क्रॅक नसावेत. स्थानिक नुकसान किंवा पिनहोलसाठी, पॅचिंगसाठी मॅन्युअल पॉलीयुरेथेन दुरुस्तीचा वापर केला जाऊ शकतो.
