Yc-8701a पारदर्शक सीलबंद जलरोधक नॅनो-कंपोझिट सिरेमिक कोटिंग
उत्पादनाचे घटक आणि स्वरूप
(एक-घटक सिरॅमिक कोटिंग)
रंगहीन ते फिकट पिवळा द्रव
YC-8701 चे रंग: पारदर्शक, लाल, पिवळा, निळा, पांढरा, इत्यादी. ग्राहकांच्या गरजेनुसार रंगांमध्ये बदल करता येतो.
लागू सब्सट्रेट
नॉन-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आयर्न, टायटॅनियम मिश्रधातू, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू, तांबे मिश्रधातू, काच, सिरॅमिक्स, कृत्रिम दगड, जिप्सम, काँक्रीट, सिरॅमिक फायबर, लाकूड, इत्यादी.
लागू तापमान
दीर्घकालीन कार्य तापमान श्रेणी: -५०℃ ते २००℃.
वेगवेगळ्या सब्सट्रेट्सच्या तापमान प्रतिकारशक्तीनुसार कोटिंगची तापमान प्रतिकारशक्ती बदलेल. थंड व उष्णतेचा धक्का आणि औष्णिक कंपनांना प्रतिरोधक.
उत्पादनाची वैशिष्ट्ये
नॅनो कोटिंग्ज एक-घटकीय, पर्यावरणपूरक, बिनविषारी, लावायला सोपे असून त्यांची कार्यक्षमता स्थिर असते.
२. या कोटिंगने अमेरिकेतील एसजीएस (SGS) आणि एफडीए (FDA) चाचण्या उत्तीर्ण केल्या असून ते खाद्य दर्जाचे आहे.
३. नॅनो-कोटिंगमध्ये अत्यंत मजबूत भेदक क्षमता असते. भेदन, कोटिंग, फिलिंग, सीलिंग आणि पृष्ठभागावर फिल्म तयार करण्याच्या प्रक्रियेद्वारे, ते स्थिरपणे आणि कार्यक्षमतेने त्रिमितीय सीलिंग आणि जलरोधक कार्यक्षमता साध्य करू शकते.
कोटिंगची कडकपणा 6 ते 7H पर्यंत पोहोचू शकतो, ज्यामुळे ते झीज-प्रतिरोधक, टिकाऊ, आम्ल आणि अल्कली-प्रतिरोधक, गंज-प्रतिरोधक, सॉल्ट स्प्रे-प्रतिरोधक आणि वृद्धत्व-विरोधी बनते. याचा वापर घराबाहेर किंवा उच्च आर्द्रता आणि उच्च उष्णता असलेल्या कामाच्या ठिकाणी केला जाऊ शकतो.
५. हे कोटिंग सब्सट्रेटला चांगल्या प्रकारे चिकटते, आणि त्याची बंधन शक्ती ५ MPa पेक्षा जास्त आहे.
६. नॅनो-इनऑर्गेनिक कंपोझिट कोटिंगमध्ये उत्कृष्ट विद्युतरोधक क्षमता आहे.
७. हे आवरण स्वतः ज्वलनशील नाही आणि त्यात काही ज्वाला-रोधक गुणधर्म आहेत.
८. हे आवरण उच्च तापमानातील थंड आणि उष्णतेच्या धक्क्यांना प्रतिरोधक असून त्यात चांगला औष्णिक धक्का प्रतिरोध आहे.
९. ग्राहकांच्या गरजेनुसार इतर रंग किंवा इतर गुणधर्म बदलता येतात.
अनुप्रयोग क्षेत्रे
१. पाईप, दिवे, भांडी, ग्रॅफाइट.
२. स्नानगृह किंवा स्वयंपाकघर, सिंक किंवा बोगदे इत्यादींसाठी प्रभावी जलरोधक प्रक्रिया.
३. पाण्याखालील घटकांचे पृष्ठभाग (समुद्राच्या पाण्याशी जुळवून घेतलेले), जहाजे, नौका, इत्यादी.
४. इमारतीच्या सजावटीचे साहित्य, फर्निचरचे अलंकार.
५. बांबू आणि लाकडाचे कठीणीकरण करणे आणि त्यांचे गंज-प्रतिरोधक गुणधर्म वाढवणे.
वापरण्याची पद्धत
१. लेप लावण्यापूर्वीची तयारी
रंगाचे गाळण: ४००-मेश गाळणीतून गाळून घ्या आणि गाळल्यानंतर बाजूला ठेवा.
मूळ सामग्रीची स्वच्छता: ग्रीस काढणे आणि गंज काढणे, पृष्ठभाग खडबडीत करणे आणि सँडब्लास्टिंग, Sa2.5 ग्रेड किंवा त्याहून अधिकने सँडब्लास्टिंग करणे, 46-मेश कोरंडम (पांढरा कोरंडम) वापरून सँडब्लास्टिंग केल्यास सर्वोत्तम परिणाम मिळतो.
कोटिंगची साधने: स्वच्छ आणि कोरडी असावीत, त्यांचा पाण्याशी किंवा इतर पदार्थांशी संपर्क येऊ नये, अन्यथा कोटिंगच्या परिणामकारकतेवर परिणाम होईल किंवा ते निरुपयोगी ठरू शकते.
२. लेपन पद्धत
फवारणी: सामान्य तापमानावर फवारणी करा. फवारणीची जाडी सुमारे ५० ते १०० मायक्रॉन असावी अशी शिफारस केली जाते. सँडब्लास्टिंगनंतर, वर्कपीस निर्जल इथेनॉलने पूर्णपणे स्वच्छ करा आणि कॉम्प्रेस्ड एअरने कोरडा करा. त्यानंतर, फवारणीची प्रक्रिया सुरू करता येईल.
३. लेपन साधने
कोटिंगचे साधन: स्प्रे गन (व्यास १.०). कमी व्यासाच्या स्प्रे गनचा फवारणीचा परिणाम अधिक चांगला असतो आणि फवारणीचा प्रभावही उत्कृष्ट असतो. यासाठी एअर कंप्रेसर आणि एअर फिल्टर आवश्यक आहेत.
४. लेपन उपचार
ते नैसर्गिकरित्या कडक होऊ शकते आणि १२ तासांपेक्षा जास्त वेळ तसेच ठेवता येते (पृष्ठभाग २ तासांत सुकतो, पूर्णपणे सुकतो आणि ७ दिवसांत सिरॅमिकीकरण होते). किंवा ते नैसर्गिकरित्या सुकवण्यासाठी ३० मिनिटे ओव्हनमध्ये ठेवा आणि नंतर लवकर कडक करण्यासाठी १५० डिग्रीवर आणखी ३० मिनिटे बेक करा.
टीप
१. वेगवेगळ्या कामाच्या परिस्थितीनुसार, प्रत्यक्ष कामाच्या परिस्थितीशी जुळणारा सर्वात स्थिर परिणाम मिळवण्यासाठी कोटिंग लावणे आणि वर नमूद केलेली कोटिंग उपचार प्रक्रिया दोनदा (संपूर्ण प्रक्रिया एकच अनुप्रयोग म्हणून पुन्हा करून) किंवा दोनपेक्षा जास्त वेळा लागू केली जाऊ शकते.
२. मूळ पॅकेजिंगमधील न वापरलेले नॅनो-कोटिंग परत त्यात ओतू नका. ते २००-मेशच्या गाळणी कापडातून गाळून घ्या आणि वेगळे साठवून ठेवा. ते नंतरही वापरता येईल.
उत्पादनाची साठवणूक: हवाबंद डब्यात प्रकाशापासून दूर ठेवा. ५℃ ते ३०℃ तापमानाच्या वातावरणात ठेवा. नॅनो कोटिंगची शेल्फ लाइफ ६ महिने आहे. चांगल्या परिणामांसाठी, उघडल्यानंतर एका महिन्याच्या आत ते वापरून संपवण्याची शिफारस केली जाते. (नॅनोकणांमध्ये उच्च पृष्ठभागीय ऊर्जा, उच्च क्रियाशीलता असते आणि ते एकत्र गोळा होण्याची शक्यता असते.) विखुरणाऱ्या पदार्थांच्या (dispersants) आणि पृष्ठभागावरील प्रक्रियेच्या (surface treatment) प्रभावाखाली, नॅनोकण ठराविक कालावधीसाठी स्थिर राहतात.
विशेष नोंदी
१. हे नॅनो-कोटिंग केवळ थेट वापरासाठी आहे. त्यात इतर कोणतेही घटक (विशेषतः पाणी) मिसळू नका, अन्यथा नॅनो-कोटिंगच्या परिणामकारकतेवर गंभीर परिणाम होईल आणि ते लवकरच खराब होण्याची शक्यता आहे.
२. ऑपरेटरचे संरक्षण: सामान्य कोटिंग्ज लावताना ज्याप्रमाणे संरक्षणाची काळजी घेतली जाते, त्याचप्रमाणे कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान उघड्या ज्वाला, इलेक्ट्रिक आर्क आणि इलेक्ट्रिक स्पार्क्सपासून दूर राहा. विशिष्ट तपशिलांसाठी, कृपया या उत्पादनाच्या MSDS अहवालाचा संदर्भ घ्या.
Youcai साठी अद्वितीय
१. तांत्रिक स्थिरता
कठोर चाचणीनंतर, एरोस्पेस-ग्रेड नॅनोकंपोझिट सिरेमिक तंत्रज्ञान प्रक्रिया अत्यंत प्रतिकूल परिस्थितीतही स्थिर राहते आणि उच्च तापमान, औष्णिक धक्का व रासायनिक क्षरणाला प्रतिरोधक ठरते.
२. नॅनो-डिस्पर्शन तंत्रज्ञान
अद्वितीय विखुरण प्रक्रिया सुनिश्चित करते की नॅनोकण कोटिंगमध्ये समान रीतीने वितरित होतील, ज्यामुळे त्यांचे एकत्रीकरण टाळले जाईल. कार्यक्षम इंटरफेस ट्रीटमेंट कणांमधील बंधन वाढवते, ज्यामुळे कोटिंग आणि सब्सट्रेटमधील बंधनाची ताकद तसेच एकूण कार्यक्षमता सुधारते.
३. लेपाची नियंत्रणीयता
अचूक सूत्ररचना आणि संमिश्र तंत्रज्ञानामुळे कोटिंगची कार्यक्षमता, जसे की कडकपणा, झीज-प्रतिरोध आणि औष्णिक स्थिरता, वेगवेगळ्या उपयोगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी समायोजित करता येते.
४. सूक्ष्म-नॅनो संरचनेची वैशिष्ट्ये:
नॅनोकंपोझिट सिरेमिक कण मायक्रोमीटर कणांना वेढतात, पोकळ्या भरतात, एक दाट थर तयार करतात आणि त्याची एकसंधता व क्षरण-प्रतिरोध वाढवतात. त्याच वेळी, नॅनोकण सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागात प्रवेश करून एक धातू-सिरेमिक आंतरपृष्ठ तयार करतात, ज्यामुळे बंधन शक्ती आणि एकूण मजबुती वाढते.
संशोधन आणि विकास तत्त्व
१. औष्णिक प्रसरणाच्या जुळणीची समस्या: गरम करण्याच्या आणि थंड करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान धातू आणि सिरॅमिक पदार्थांचे औष्णिक प्रसरण गुणांक अनेकदा भिन्न असतात. यामुळे तापमान चक्राच्या प्रक्रियेदरम्यान कोटिंगमध्ये सूक्ष्म भेगा पडू शकतात किंवा ते सोलूनही निघू शकते. या समस्येवर उपाय म्हणून, युकाईने नवीन कोटिंग साहित्य विकसित केले आहे, ज्याचा औष्णिक प्रसरण गुणांक धातूच्या मूळ पदार्थाच्या (सबस्ट्रेटच्या) जवळचा आहे, ज्यामुळे औष्णिक ताण कमी होतो.
२. औष्णिक धक्का आणि औष्णिक कंपनांना प्रतिकार: जेव्हा धातूच्या पृष्ठभागावरील लेप उच्च आणि कमी तापमानांमध्ये वेगाने बदलतो, तेव्हा त्याला कोणताही धक्का न लागता निर्माण होणारा औष्णिक ताण सहन करता आला पाहिजे. यासाठी लेपामध्ये उत्कृष्ट औष्णिक धक्का प्रतिरोधक क्षमता असणे आवश्यक आहे. फेज इंटरफेसची संख्या वाढवणे आणि कणांचा आकार कमी करणे यांसारख्या उपायांनी लेपाच्या सूक्ष्म संरचनेला अनुकूल बनवून, युकाई त्याची औष्णिक धक्का प्रतिरोधक क्षमता वाढवू शकते.
३. बंधन शक्ती: कोटिंगच्या दीर्घकालीन स्थिरतेसाठी आणि टिकाऊपणासाठी कोटिंग आणि धातूच्या सब्सट्रेटमधील बंधन शक्ती महत्त्वपूर्ण आहे. बंधन शक्ती वाढवण्यासाठी, युकाई कोटिंग आणि सब्सट्रेटच्या मध्ये एक मध्यवर्ती थर किंवा संक्रमण थर वापरते, ज्यामुळे त्या दोन्हींमधील ओलेपणा आणि रासायनिक बंधन सुधारते.
